Descrierea produselor

HDPE este un tip de plastic cunoscut pentru rezistența chimică excelentă, rezistența ridicată și durabilitatea. Este utilizat pe scară largă în căptușelile geomembrane datorită capacității sale de a rezista la condiții dure de mediu, inclusiv expunerea la substanțe chimice, radiații UV și stres mecanic.

Căptușeala cu geomembrană este texturată, ceea ce înseamnă că are un model sau un design de suprafață care oferă frecare și aderență îmbunătățite. Textura ajută la îmbunătățirea interfeței căptușelii cu suportul sau alte materiale, reducând potențialul de alunecare sau mișcare. Suprafața texturată crește, de asemenea, rezistența căptușelii la perforare și sporește stabilitatea generală a acestuia.

textured geomembrane

Căptușeala are o grosime de 1,5 mm, ceea ce indică grosimea totală a materialului. Această grosime este adesea aleasă în funcție de cerințele specifice ale proiectului, luând în considerare factori precum durabilitatea, rezistența chimică și sarcina sau stresul anticipat pe care va suferi căptușeala.

Căptușelile cu geomembrană sunt de obicei fabricate în role mari și sunt instalate de profesioniști calificați. Ele acționează ca o barieră pentru a preveni migrarea lichidelor, gazelor sau contaminanților într-o anumită zonă sau în afara acesteia, asigurând protecția și izolarea mediului. Alegerea unei căptușeli cu geomembrană HDPE texturată de 1,5 mm va depinde de cerințele specifice ale proiectului, inclusiv de nivelurile de stres anticipate, expunerea chimică și durata de viață dorită a căptușelii.

textured geomembrane

Aplicație

Căptușelile geomembrane HDPE texturate au o gamă largă de aplicații în diverse industrii și proiecte de protecție a mediului. Iată câteva aplicații comune:

1. Căptușeli pentru depozitele de deșeuri: căptușelile cu geomembrană sunt utilizate în mod obișnuit în construcția depozitelor de deșeuri pentru a crea o barieră între materialul deșeurilor și mediul înconjurător. Suprafața texturată a căptușelii HDPE ajută la îmbunătățirea stabilității, la reducerea alunecării și la îmbunătățirea rezistenței căptușelii la perforare și ruptură.

2. Căptușeli pentru iaz și rezervoare: căptușelile cu geomembrană sunt folosite pentru a căptuși iazurile, rezervoarele și alte structuri de reținere a apei. Suprafața texturată ajută la reducerea alunecării și oferă o bază stabilă pentru căptușeală. Previne infiltrarea și scurgerea apei, asigurând depozitarea și reținerea eficientă a apei.

1.5mm hdpe geomembrane liner manufacturers

3. Reținere minieră: În operațiunile miniere, căptușelile cu geomembrană sunt folosite pentru a căptuși iazurile de decantare, straturile de leșiere a grămezii și alte structuri de reținere. Căptușeala previne eliberarea de substanțe chimice și contaminanți potențial dăunătoare în mediul înconjurător, protejând apa subterană și calitatea solului.

4. Stații de tratare a apelor uzate: căptușelile cu geomembrană sunt utilizate în stațiile de tratare a apelor uzate pentru a căptuși clarificatoare, iazuri de decantare și alte structuri de izolare. Căptușelile ajută la prevenirea scurgerilor și infiltrațiilor, asigurându-se că apa uzată tratată este conținută corespunzător și nu contaminează zonele înconjurătoare.

1.5mm hdpe geomembrane liner manufacturers

5. Aplicații agricole: căptușelile cu geomembrană HDPE texturată sunt utilizate în aplicații agricole pentru căptușirea canalelor de irigare, rezervoarelor și iazurilor agricole. Ele ajută la prevenirea infiltrațiilor de apă și la reținerea apei pentru o irigare eficientă, reducând pierderile de apă și îmbunătățind gestionarea generală a apei.

6. Proiecte de protecție a mediului: căptușelile cu geomembrană sunt utilizate în diferite proiecte de protecție a mediului, cum ar fi reținerea deșeurilor periculoase, site-urile de explorare de petrol și gaze și remedierea siturilor contaminate. Căptușelile acționează ca o barieră pentru a preveni migrarea poluanților, asigurând o izolare adecvată și protecția mediului.

1.5mm hdpe geomembrane liner manufacturers

Date tehnice

geomembrane

Procesul de producție a unei căptușeli cu geomembrană HDPE texturată de 1,5 mm implică mai mulți pași. Iată o prezentare generală a procesului:

1. Pregătirea materiei prime: Rășina de polietilenă de înaltă densitate (HDPE) este utilizată de obicei ca material de bază pentru căptușelile geomembrane. Rășina este primită sub formă de pelete și este supusă diferitelor verificări de calitate pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile cerute.

2. Extrudare: Peletele de rășină HDPE sunt apoi introduse într-un extruder, care topește rășina și o formează într-o foaie continuă, plată. Extruderul constă dintr-un butoi încălzit și un șurub care împinge rășina topită printr-o matriță, modelând-o în grosimea și lățimea dorite.

3. Texturarea: Odată ce foaia HDPE este formată, aceasta trece printr-o unitate de texturare. Această unitate aplică un model sau o textură pe una sau pe ambele părți ale foii. Textura sporește frecarea și aderența, îmbunătățind interfața căptușelii cu suportul și reducând șansele de alunecare.

4. Răcire și dimensionare: După texturare, foaia trece printr-un proces de răcire pentru a solidifica HDPE-ul topit și pentru a-i stabiliza dimensiunile. Poate trece printr-o serie de role de răcire sau o baie de apă pentru a răci rapid materialul. În această etapă, lățimea și grosimea căptușelii sunt, de asemenea, monitorizate cu atenție și ajustate după cum este necesar.

5. Controlul calității: căptușeala cu geomembrană HDPE texturată este apoi supusă unor teste riguroase de control al calității pentru a se asigura că îndeplinește standardele cerute. Aceste teste pot include măsurarea grosimii, rezistenței la tracțiune, rezistenței la rupere, rezistenței la perforare și alte proprietăți relevante.

6. Laminare și ambalare: Odată ce căptușeala cu geomembrană trece toate testele de control al calității, este rulată pe bobine sau bobine mari. Căptușeala este înfășurată cu grijă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării. Poate fi ambalat în ambalaj de protecție pentru a-l proteja de expunerea la lumina UV și de alte pericole potențiale.

Este important de reținut că procesele specifice de producție pot varia în funcție de producător, echipamentul utilizat și proprietățile dorite ale căptușelii geomembrane. Producătorii pot include, de asemenea, pași suplimentari, cum ar fi adăugarea de stabilizatori UV sau alți aditivi pentru a îmbunătăți performanța și longevitatea căptușelii.

Informații de contact

BPM Geosynthetics

Proprietăți		Metoda de testare	Valoarea de testare
			0,5 mm	0,75 mm	1,00 mm		1,25 mm	1,50 mm	2,00 mm	2,50 mm	3,00 mm
Abaterea maximă a grosimii			-15%	-15%	-15%		-15%	-15%	-15%	-15%	-15%
Densitate (min. av.)		D 1505/D792	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc		0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc	0,940 g/cc
De tracţiune Proprietăți (min.ave)	Rezistenta la curgere Forța de rupere	D6693	8N/mm	11 N/mm	15 N/mm		18 N/mm	22 N/mm	29 N/mm	37 N/mm	44 N/mm
			14N/mm	20N/mm	27 N/mm		33 N/mm	40 N/mm	53N/mm	67 N/mm	80 N/mm
Alungirea randamentului			12%	12%	12%		12%	12%	12%	12%	12%
Rupere alungirea			700%	700%	700%		700%	700%	700%	700%	700%
Rezistență la rupere (min. medie)		D 1004	63 N	93 N	125 N		156 N	187 N	249 N	311 N	374 N
Rezistența la perforare (min. medie)		D 4833	160N	240N	320 N		400 N	480 N	640 N	800 N	960 N
Conținut de negru de fum (gamă)		D 4218	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %		2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %
Timp de inducție oxidativă (OIT) (mediu min.) OIT standard		D 3895	100 min.	100 min.	100 min.		100 min.	100 min.	100 min.	100 min.	100 min.
Învechire la cuptor la 85 de grade OIT standard (medie min.) - % reținut după 90 de zile		D 5721 D 3895	55%	55%	55%		55%	55%	55%	55%	55%
Rezistență UV OIT de înaltă presiune (min. medie) - % reținut după 1600 ore		D 3895 D 5885	50%	50%	50%		50%	50%	50%	50%	50%